Lager är kritiska komponenter i alla maskiner.De minskar inte bara friktionen utan stöder också belastning, överför kraft och upprätthåller inriktning och underlättar på så sätt effektiv drift av utrustningen.Den globala lagermarknaden är runt 40 miljarder dollar och förväntas nå 53 miljarder dollar år 2026 med en CAGR på 3,6%.

Lagersektorn kan betraktas som en traditionell industri som domineras av företag i branschen, som fungerar effektivt i flera decennier.De senaste åren har varit mer dynamiska än tidigare, få branschtrender är framträdande och kan spela en betydande roll i att forma branschen under detta decennium.

Anpassning

Det finns en växande trend inom industrin (särskilt bil- och flygindustrin) för "Integrated Bearings" där de omgivande komponenterna i lagren blir en integrerad del av själva lagret.Sådana typer av lager är utvecklade för att minimera antalet lagerkomponenter i den färdigmonterade produkten.Som ett resultat av detta minskar användningen av "integrerade lager" utrustningskostnaden, ökar tillförlitligheten, ger enkel installation och ökar livslängden.

Kraven på "applikationsspecifik lösning" tar fart över hela världen och driver kundernas intresse.Lagerindustrin går över till att utveckla nya typer av applikationsspecifika lager.Lagerleverantörer erbjuder därför specialiserade lager för att passa specifika krav i applikationer som lantbruksmaskiner, vävstolar i textilsektorn och turboladdare i bilapplikationer.

Livsförutsägelse och tillståndsövervakning

Lagerdesigners använder sofistikerade simuleringsverktyg för att bättre matcha lagerkonstruktioner med faktiska driftsförhållanden.Dator- och analyskoderna som används för lagerdesign och -analys kan nu, med rimlig teknisk säkerhet, förutsäga lagerprestanda, livslängd och tillförlitlighet utöver vad som uppnåddes för ett decennium sedan utan att utföra dyra tidskrävande laboratorie- eller fälttester.

I takt med att det ställs större krav på befintliga tillgångar vad gäller högre produktion och ökad effektivitet, blir behovet av att förstå när det börjar gå fel allt viktigare.Oväntade utrustningsfel kan vara dyra och potentiellt katastrofala, vilket resulterar i oplanerade produktionsstopp, kostsamt utbyte av delar och säkerhets- och miljöproblem.Bearing Condition Monitoring används för att dynamiskt övervaka olika utrustningsparametrar och hjälper till att upptäcka felen innan ett katastrofalt fel inträffar.OEM-tillverkare av lager arbetar kontinuerligt med utvecklingen av sensoriserade "smarta lager".Tekniken som gör det möjligt för lager att kontinuerligt kommunicera sina driftförhållanden med internt drivna sensorer och datainsamlingselektronik.

Material och beläggningar

Framsteg i material har förlängt livslängden för lagren, även under svåra driftsförhållanden.Lagerindustrin använder nu hårda beläggningar, keramik och nya specialstål.Dessa material, som inte var lätt tillgängliga för några år sedan, ökar prestandan och förbättrar effektiviteten.Specialiserade lagermaterial gör i vissa fall att tung utrustning kan fortsätta att arbeta under förhållanden där inget smörjmedel kan fungera effektivt.Dessa material tillsammans med specifika värmebehandlingar och specifik geometri kan hantera extrema temperaturer och klara av förhållanden som partikelkontamination och extrema belastningar.

Förbättring av ytstruktur och införande av slitstarka beläggningar i rullande element och löpbanor har accelererat avsevärt under de senaste åren.Till exempel är utvecklingen av volframkarbidbelagda kulor som är både nötnings- och korrosionsbeständiga en betydande utveckling.Dessa lager är väl lämpade för hög belastning, hög slagkraft, låg smörjning och höga temperaturer.

När den globala lagerindustrin brottas med regulatoriska krav på utsläpp, förbättrade säkerhetsnormer, lättare produkter med lägre friktion och buller, förbättrade tillförlitlighetsförväntningar och globala stålprisfluktuationer, verkar utgifter för FoU vara ett strategiskt beslut att leda marknaden.De flesta organisationer fortsätter också att fokusera på korrekta efterfrågeprognoser och att införliva digitalisering i tillverkningen för att få fördelar globalt.