Hur man väljer rätt CNC-verktyg för lagertillverkning: En ultimat guide

 

CNC-maskiner är en kraftfull arbetshäst när det gäller att utföra en mångsidig uppsättning ingenjörs- och tillverkningsprocesser.Från formsprutning av plastflaskor till bearbetning av flygkomponenter – det finns inget som en CNC-maskin inte kan åstadkomma.Utrustning sombordsfräsmaskinerkan på egen hand leverera skalfördelar, vilket gör dem till en oumbärlig del av din verkstad.

Men med tanke på dess mångsidighet kan det vara förvirrande att veta när man ska använda vilket verktyg när man använder en CNC-maskin.Som tur är har vi en omfattande guide för att välja rätt bearbetningsverktyg.

1. Bedöm den befintliga installationen

Innan du gör dig redo att göra ändringar i din CNC-maskin, börja med att utvärdera din befintliga verktygsinställning.Testa maskinernas funktion för att se om de kan leverera önskat resultat.Leta efter eventuella prestandaluckor och kartlägg dem mot maskinens livslängd.Utför kostnadsanalys av att använda nuvarande maskiner och verktyg kontra kostnaden för att ersätta dem.

Viktigast av allt, förutom att undersöka din CNC-maskin, mäta operatörens skicklighet och deras motsvarande erfarenhet för att få en mer helhetssyn.I vissa fall kan deras kompetens vara den största begränsningen som begränsar din tillverkningskapacitet.Därför kan du upptäcka nya möjligheter inom din befintliga golvuppsättning helt enkelt genom att uppgradera din operatör!

2. Deldesign och komplexitet

 

Deldesign, storlek och komplexitet är några av de viktigaste styrande faktorerna som dikterar användningen av vissa CNC-verktygsmaskiner framför andra.

När du arbetar med enklare design kan du hålla dig till något så grundläggande som en svarv.Men om du tillverkar delar för kritiska industrier som försvar, fordon,medicin, och flyg, kanske du inte har någon marginal för fel.Som ett resultat kan de kräva mycket avancerade CNC-fräsmaskiner för att bibehålla större noggrannhet, tillförlitlighet och repeterbarhet.

Dessa maskiner är ofta kompatibla med ett brett utbud av spindlar som kan skära, borra, forma, svänga eller manövrera delar över flera axlar.

3. Råmaterialets natur

Medan deldesign och komplexitet gäller den slutliga efterbehandlingen av arbetsstycket, bestämmer råmaterialets natur den erforderliga hästkraften, spindelhastigheten, vridmomentet och verktygstypen under bearbetningsprocessen.Naturligtvis skulle ansträngningen som går åt att skära aluminium inte vara densamma som krävs vid skärning av härdat stål.CNC-verktygsmaskiner kan arbeta på nästan alla material, från trä till titan.

Så välj ett verktyg som kompletterar materialets styvhet och erbjuder en god mängd tolerans för att bibehålla prestanda, hållbarhet, precision och bärförmåga.Förutom de fysikaliska egenskaperna hos matningen spelar skärförhållandena också en inflytelserik roll i bearbetningsprocessen.

4. Typ av CNC-styrsystem

Samtidigt som du väljer rätt verktyg för din CNC-maskin måste du också matcha den med rätt uppsättning CNC-kontroller.Och det är här CNC-styrsystemet kommer in i bilden.Ditt CNC-styrsystem är en kraftfull terminal som kan utföra allt, från automation till att byta verktyg till att byta axel under produktionen.

Istället för att nöja sig med en stor, snygg skärm som erbjuder minimalt värde, prioritera funktioner som tillförlitlighet, mjukvarustabilitet, användarvänlighet och effektivitet i kontrollsystemet.

5. Genomsnittlig kostnad per del

Att bara investera i en dyr eller högvärdig CNC-maskin garanterar inte att du kommer att göra omedelbara vinster.Detsamma gäller omvänt också.

För att ta reda på om produktionsprocessen faktiskt drar in några vinster måste man exakt beräkna kostnaden per del, som inkluderar den rörliga, fasta ochdolda kostnadersom spelar in.

Den fasta kostnaden kan vara i form av initial kapitalinvestering, maskinavskrivningsvärde, ränta på lån etc. Å andra sidan omfattar den rörliga komponenten materialkostnad, arbetskostnad, underhållskostnad, utrustningsservicekostnad, reservdelskostnader, verktygskostnader etc.

Slutligen kan den dolda kostnaden vara eventuella monetära eller icke-finansiella förluster, såsom dålig effektivitet, försenade cykeltider, prestandaproblem, haverier, vilket kan skada din resultat.

6. Tillgängligt utrymme på golvet

När du är redo att göra en ny CNC-fräsmaskin till en del av din verkstad måste du bedöma hur mycket utrymme den kommer att uppta.Maximera utnyttjandet av golvytan, minimera fysiska rörelser av varor eller operatörer, effektivisera materialflödet, spånavfall, tillgång till strömförsörjning och utrymme för ytterligare expansion är några överväganden som hjälper till att hantera säkerhet, effektivitet och produktivitet.

Avslutande tankar

Att välja rätt CNC-bearbetningsverktyg är grunden för ett projekts framgång.Avsätt därför tid och ansträngning för att förstå projektkraven och välj ett verktyg därefter.Den "perfekta passformen" ger dig högre effektivitet, förbättrad jobbkvalitet, ökad noggrannhet och större lönsamhet.

Att bekanta sig med verktygen och deras funktionalitet kan vara en bra start för att fatta ett välgrundat beslut när du väljer verktygsmaskinen för uppgiften.