1. Undvik felaktig hantering, montering och förvaring

Lager bör förvaras horisontellt i originalförpackningen i en ren, torr och rumstempererad miljö.När lager hanteras i onödan, till exempel om deras omslag tas bort i förtid, kan detta utsätta dem för korrosion eller föroreningar.Även när de förvaras på hyllor kan lagren fortfarande utsättas för skadliga vibrationer på grund av anläggningens dagliga verksamhet, så det är viktigt att förvara lagren i ett område som inte utsätts för vibrationer.

Lager är ömtåliga komponenter och bör behandlas med försiktighet.Följaktligen bör komponenter som har tappats inte användas, eftersom detta kan leda till för tidigt fel.Dessutom bör lämplig utrustning användas vid hantering och montering av lager.Verktyg som inte är specialiserade för användning under montering och demontering av lagret kan orsaka skador, bucklor och slitage.Till exempel lageravdragare eller induktionsvärmare är designade speciellt för lager.Genom att se till att lagret är korrekt monterat undviks obalans och felinställning av utrustningen.

2. Överbelasta inte lagret

När du väljer det lager som bäst passar dina behov är det viktigt att komma ihåg att olämpliga belastningar orsakar ökad trötthet och risk för lagerbrott.För att få bästa möjliga livslängd från dina lager, begränsa den faktiska belastningen till mellan sex och tolv procent av lagrets dynamiska belastning.Denna belastningsgrad varierar dock beroende på lagermaterialet.Till exempel kommer lager av rostfritt stål att stödja cirka 80 till 85 procent av de belastningssiffror som anges för lager av kromstål.

Ju mer lagret överbelastas, desto kortare livslängd för lagret.Överbelastade lagerkomponenter kommer att utsättas för för tidigt slitage.Dessa lager bör bytas ut för att skydda den omgivande utrustningen.

Även om överbelastning kan vara ett resultat av felaktig specifikation i designfasen, kan viss överbelastning uppstå på grund av förändringar i produktionskrav, miljöförhållanden eller operatörsfel.Till exempel, om ett stållager värms upp över gränsen som det är konstruerat för, kan detta permanent deformera eller mjukgöra lagermaterialet, vilket resulterar i minskad bärförmåga och leder till utrustningsfel.Kontrollera alltid tillverkarens specifikation för att säkerställa att den uppfyller dina krav innan installation.

3. Undvik kontaminering

Kontaminering i form av damm eller smuts som kommer in i lagrets löpbana är problematisk.Därför är det avgörande att välja en förslutning som skyddar mot att dessa främmande partiklar kommer in i lagret och som håller smörjningen inne.Förslutningar bör anpassas till applikationen, beroende på driftsmiljön.Även om vi alltid rekommenderar att du rådfrågar en lagerspecialist, men här är några tips att tänka på.

Välj först förslutningar som klarar miljö- och driftsförhållandena.Kontrollera rutinmässigt lagertätningarna för härdning eller slitage.Kontroller bör även utföras för smörjläckage.När du utför underhåll, försök att undvika att använda ångrengöringsmetoder eller högtryckssprayer.Detta kan vara svårt inom livsmedels- och dryckesindustrin, så förseglade lager med ett uttvättningsbeständigt smörjmedel rekommenderas.Om underhållet inte utförs korrekt kan det göra mer skada än nytta.Faktum är att det är lätt att skada tätningar och tvinga in föroreningar i ren utrustning om den inte hanteras på rätt sätt.Det är här tillståndsövervakning såsom vibrationsanalys kan ge viktig insikt i lagrets drifttillstånd och varna en operatör för eventuella förändringar utan invasiva åtgärder.

4. Begränsa korrosion

Att bära handskar säkerställer att svett eller andra vätskor inte påverkar lagret i lågkorrosiva miljöer.Korrosionsbeständiga lager kommer dock att behövas i applikationer där korroderbara material inte skulle räcka - tänk på livsmedelsförädling, kemisk tillverkning, läkemedelsproduktion och lager för marina applikationer.

Korrosion uppstår främst när lagren har utsatts för vatten eller mer frätande vätskor.I vissa fall leder det till etsning på ytan, vilket så småningom kommer att utveckla rost.Flagning och sprickor i lagren kan då följa.Vanliga tecken på korrosion är mörkt färgade eller rödbruna områden på kulorna och löpbanorna.Så småningom kan du se gropbildning på löpbanans ytor.Även om materialvalet är ett avgörande första steg för att bekämpa korrosion, rekommenderas också förebyggande åtgärder såsom användning av smörjmedel med rostinhibitorer.

5. Använd rätt smörjning för lagret

Standardsmörjning kommer att göra sitt till att minska friktionen och avleda värme.Det kan dock hända att detta smörjmedel inte uppfyller de maximala körhastigheterna, vridmomentnivån och temperaturkraven för din applikation.Specialistsmörjning kan krävas.

På liknande sätt, om smörjmängden inte är tillräcklig, kommer kulorna, hållarna och löpbanorna att ha metall-mot-metallkontakt, och friktion kommer att slita ner lagren.Om lagren däremot är överfyllda med fett kan värme inte avledas, vilket gör att lagret överhettas.I båda scenarierna kommer detta att minska effektiviteten hos utrustningen och den övergripande processen.Att välja rätt smörjmedel bör börja med applikationsförhållandena men bör också beakta rätt smörjmedelsmängd och viskositet för lasten, undvika temperaturer som är för extrema för det specificerade lagret och förhindra inträngning av smuts eller andra föroreningar.